110mm毫米厚42CrMo合金钢板数控切割

110mm毫米厚42CrMo合金钢板数控切割
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营： 耐磨钢板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金钢板：40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM) 弹簧钢板：65Mn弹簧钢板，60Si2Mn弹簧板，另有各种材质弹簧钢带(2-60MM 特厚钢板：普板Q235B，锰板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳结板45#(100MM-600MM 耐候钢板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈 高强度钢板：Q345高强板，Q460高强板，Q550高强板，Q690高强板 锅炉容器板：20G、245R锅炉板、 Q345R容器板 万吨库存厚度0.1mm-600mm 切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~！可为用户切割各种特殊规格，图纸加工、
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合金钢板强断续切削工况：渗碳淬火后断续精车齿轮端面推荐BN-H21材质，断续粗车齿轮齿圈推荐BN-S20材质，BN-H21材质是针对余量小于的齿轮进行硬车削，属于复合式CBN；如果切削余量大，振动大，则选择BN-S20材质，此材质属于整体聚晶CBN，可用7mm切深对HRC65的淬火钢齿圈进行大余量粗加工。精加工热后硬车淬硬钢件齿轮用PCBN刀片型号根据加工部位的不同，选择的刀片型号也不同，常见的有80度菱形（CNGA系列），三角形（TNGA系列），胖三角形（WNGA系列），35度菱形（VNGA系列），80度菱形带7度后角（CCGW系列）等，共有12款型号选择。如上图所示淬火钢件齿轮加工案例参数。40Cr属于中碳合金钢，在机械制造中应用较为广泛，通过调制，淬火等热处理后，获得不同的性能优势，所使用的领域也不同，硬度不同，所选择的加工刀片也不同，那么什么刀片加工40Cr效果好呢？40Cr常用于制作哪些零部件40Cr经过调制和淬火后，具有良好的综合机械性能，所以常被制作成轴类零件，而轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，如蜗杆、花键轴、齿轮、曲轴、芯轴、连杆、主轴、半轴套管、套环、套筒等都属于轴类零件的一种。40Cr热处理后的硬度40Cr常用的热处理方式有调制和淬火，淬火有表面淬火和火焰淬火。40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间，淬火后的硬度在48-60度之间，如火焰淬火后硬度达到HRC48-55，表面淬火的话硬度则达到HRC52-60，根据不同零部件的需要进行相应的处理。40Cr硬车刀片的选择调制后的40Cr硬度32-36HRC，硬度不高，选择硬质合金刀具即可完成，针对HRC48-60度的淬火后的工件，用CBN刀片即可完成。为什么高硬度选择CBN刀片，低硬度选择硬质合金刀片呢？看以下两款刀具的性能对比：（1）硬度方面：硬质合金刀片自身硬度HRC70多度，而CBN刀片自身硬度HRC90多度，CBN刀片更适合加工超高硬度材料。（2）耐高温方面：硬质合金刀片可承受高温900℃，而CBN刀片可承受1500℃的高温不影响自身性能，所以CBN刀片常采用干切，不加切削液。

合金钢板40Cr 合金结构钢调质后，有良好的综合力学性能用作齿轮、主轴、曲轴、芯轴。6 5Mn 高锰弹簧钢高强度，高硬度，弹性良好，淬透性好 用作螺旋弹簧、弹垫、卡簧。Cr12 合金工具钢，模具钢 高强度，较好的淬透性，耐磨性，不能承受冲击载荷。用做高耐磨、复杂的冷作模具。GCr15 轴承钢 淬火 + 低温回火可获较高硬度和耐磨性，以及较高接触疲劳性能。用做轴承套圈、滚针、滚子、钢珠、导向杆 。四、铜合金 黄铜 铜锌合金 质软、自润滑、切削性好、导热性好。用做轴套类零件、导热零件。

合金钢板；42CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。概述42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。化学成份碳 C ：～%硅 Si：～%锰 Mn：～%硫 S ：允许残余含量≤%磷 P ：允许残余含量≤%铬 Cr：～%镍 Ni：允许残余含量≤%铜 Cu：允许残余含量≤%钼 Mo：～%力学性能硬度 ：退火255～207HB压痕直径～;淬火≥60HRC　cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。深冷处理42CrMo钢材经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 cr12mov板材采用低温化学热处理方法 在保持cr12mov板材高硬度和高耐磨性的基础上离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用 其中尤以盐浴硫氰共渗。cr12mov板材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后 使用寿命达3万件以上 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

合金钢板淬火加热的目的是使工件在淬火过程中完成组织转变。为此，必须加热到适当温度并有足够保温时间。加热温度偏低和保温时间不足使得原珠光体组织未能完全转变为奥氏体和转变的奥氏体成分不均匀，淬火后得不到完全马氏体组织，结果使工件淬火后形成软点。图1为T12钢制造的手用丝锥因加热不足形成的显微组织：细针马氏体+淬火托氏体+珠光体。性能上表现为硬度不均匀。 ▲图1 T12钢加热不足的显微组织1-细针马氏体 2-淬火托氏体 3-珠光体 淬火介质搅拌不充分，工件在淬火介质中移动不够或者工件进入介质方向不对时，往往延迟了工件表面某些部位的蒸汽膜破裂，导致该处冷却速度降低，从而出现高温分解产物，形成软点或局部硬度下降。

合金钢板；42CrMo钢经热处理后，有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。山东艾德使用的就是42CrMo钢，在全国各大煤矿企业使用过程中，反映良好，优于其他国产截齿，达到进口水平。在这里提示，能够适合截齿工况条件的钢种还有很多，各大煤矿且也在选择截齿的过程中可根据截齿种类及具体工况选择合适的截齿刀体材质。数控折弯机模具，在金属钣金加工行业中应用非常广泛，是折弯机用来加工金属钣材的一种常用工具。折弯机模具主要可以分为两大类，一类为上模(凸模)及其附件，一类为下模(凹模)及其附件。其中上模组件包括上模夹具，上模，模柄，模头等。下模组件有下模，下模模托，模座，模夹等。这些都可以相互组合。这些都需要模具材料来制造。折弯机模具在使用中以上模(凸模)挤压板材表面，下模(凹模)限制板材表面，从而达到使板材变形，使之成为我们想要得到的形状。在这个过程中，板材弯曲变形，弯曲圆角内部的材料被压缩，板材的外部材料被拉伸。整个过程中，模具材料和板材不可避免的互相挤压和摩擦，所以，模具材料在长时间的使用后，会产生不可逆转的磨损。

合金钢板；42CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。概述42CrMo钢材属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。化学成份碳 C ：～%硅 Si：～%锰 Mn：～%硫 S ：允许残余含量≤%磷 P ：允许残余含量≤%铬 Cr：～%镍 Ni：允许残余含量≤%铜 Cu：允许残余含量≤%钼 Mo：～%力学性能硬度 ：退火255～207HB压痕直径～;淬火≥60HRC　cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。深冷处理42CrMo钢材经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 cr12mov板材采用低温化学热处理方法 在保持cr12mov板材高硬度和高耐磨性的基础上离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用 其中尤以盐浴硫氰共渗。cr12mov板材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后 使用寿命达3万件以上 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。